Dans l’industrie des métaux primaires, il y a quatre principaux consommateurs d’énergie : le chauffage des procédés, les procédés électrochimiques, la puissance motrice et le CVC. Bien que la fabrication soit largement considérée comme une seule industrie, une fois décomposée, il existe en fait de nombreux types de fabrication qui ont des besoins énergétiques différents. Nous présentons ci-dessous les quatre consommateurs d’énergie de l’industrie des métaux primaires :
Chauffage des procédés
Le chauffage des procédés est le plus gros consommateur d’énergie, car la fabrication se fait dans les usines de fer et d’acier, qui utilisent la chaleur pour homogénéiser et transformer les matières premières en produits finis. Les fabricants utilisent généralement la chaleur pour fondre et/ou raffiner les métaux ferreux et non ferreux à partir de minerais, de gueuses ou de déchets.
Dans le cadre du chauffage industriel, les fours à arc électrique consomment de grandes quantités d’énergie pour faire fondre les matières premières. Les laminoirs à bandes chaudes utilisés pour la coulée et le laminage consomment également beaucoup d’énergie pour façonner les métaux. La chaleur est importante dans le processus de fabrication des métaux primaires, car elle est nécessaire pour transformer les matériaux en produits destinés aux consommateurs.
Puissance motrice
La puissance motrice désigne la puissance utilisée pour faire fonctionner des systèmes tels que des moteurs, des systèmes hydrauliques, etc. Elle convertit l’énergie électrique ou hydraulique en mouvement mécanique (généralement rotatif) pour entraîner les systèmes qui fabriquent le métal.
Les convoyeurs descendants sont souvent utilisés dans l’industrie minière pour remplacer le transport du minerai de la mine vers une autre partie du processus d’extraction. Comme le système se régénère en permanence, il a besoin d’une puissance d’entraînement qui le permette, tout en améliorant l’efficacité globale. Les convoyeurs sont généralement engagés pour transporter 5800 tonnes/h de minerai, le stock de la mine se trouvant à environ 1300 m au-dessus du niveau de l’usine de concentration.
Procédés électrochimiques
Le traitement électrochimique est utilisé dans l’industrie des métaux primaires pour usiner des produits qui sont difficiles ou impossibles à créer par l’usinage conventionnel. Le procédé spécifique utilisé est l’usinage électrochimique de précision, connu sous le nom de PECM ou pECM. Le PECM est une technique extrêmement précise capable d’usiner tout matériau conducteur d’électricité. Cette technologie utilise l’électrolyse pour manipuler le métal afin d’obtenir le produit final souhaité. Au cours du processus, la pièce métallique est dissoute (usinage) localement par l’électricité (Electro) et la chimie (Chimique) jusqu’à ce qu’elle atteigne la forme finale 3D complexe requise.
L’une des nombreuses possibilités d’application du PCEM est de pouvoir usiner en toute sécurité des sections fines et fragiles de métal et de manipuler des microstructures.
HVAC
Le système HVAC est utilisé dans l’industrie des métaux primaires pour réguler les matières dangereuses causées par le processus d’extraction. Le système HVAC peut éliminer efficacement la poussière et empêcher les travailleurs d’entrer en contact avec la poussière de silice respirable. Il s’agit d’une fonction extrêmement importante dans la fabrication des métaux, car la poussière de silice respirable peut entraîner la mort si elle n’est pas traitée. L’utilisation la plus efficace du CVC est de l’intégrer comme partie intégrante des systèmes de filtration et de pressurisation. Les cabines fermées des équipements miniers ont un débit d’air très faible, le CVC est donc essentiel pour y remédier et assurer la sécurité des ouvriers.
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